曾经叱咤风云的ERP，现在站在了用户逐渐成熟的十字路口。在快鱼吃慢鱼的IT世界，ERP厂商开始了新一轮战略方向的竞争。谁能把握住用户的需求，看到方向，谁就能在后ERP时代生存。
生产现场作为制造企业的物化中心，既是制造计划的具体执行者，也是制造信息的反馈者，更是大量实时制造信息的集散地。因此，生产现场的资源管理、物流控制和信息集成是企业生产系统的重要组成部分，生产现场管控系统的敏捷性在一定程度上决定了整个企业的敏捷性。
MES制造执行系统作为后ERP时代的热点，可以通过信息传递优化从订货到产品完成的整个生产过程的管理，及时响应和报告工厂的实时事件，并对当前的准确数据进行相应的引导和处理，逐渐受到制造企业的青睐。
在中国，MES制造执行系统已经在许多大型制造业中实施。在传统的中小企业眼里，他们也懂一点MES制造执行系统，但如果真的要上系统，真的不知道怎么去接近。传统的担忧包括:
1.成本。MES制造执行系统价格昂贵，几百万的进口费高得令人望而却步。
2.导入时间长，MES制造执行系统不能完全适应企业流程。导入系统需要三至六个月，企业的产品流程需要进行较大的改变以适应系统;
3.新产品开发快，流程变化太快。系统需要不断变化，以适应新产品开发和流程变化的速度。
随着MES制造执行系统知识的普及，MES制造执行系统软件的应用越来越广泛。随着国际MES市场的发展，MES厂商如雨后春笋般涌现。随着制造商的增加，制造执行系统的市场竞争越来越激烈。要想在这残酷的竞争中生存，就必须“漂洋过海，展示自己的神奇力量”。大多数厂商会打一场“价格战”来降低MES制造执行系统的单价。随着信息技术的发展，硬件设备的价格会越来越低。随着制造执行系统投入成本的降低，中小企业对信息产品的首要关注——成本问题得到了解决。
中小企业在实施MES系统时，不应盲目追求“大而全”，而应务实而精准。
制造执行系统的功能模块主要包括:
1)基本信息模块;2)系统管理模块;
3)生产管理模块;4)数据采集模块;
5)流程管理模块;6)维护管理模块;
7)返工管理模块;8)设备管理模块;
9)物料管理模块;10)包装管理模块;
11)装运管理模块;12)进货检验模块;
13)质量检验模块;14)看板模块;
15)统计分析模块;16)查询模块;
17)数据接口模块;
企业管理软件如何选择？对于中小企业来说，大部分功能都不能使用，也不能一次性全部使用。我们应该根据自己的实际情况选择合适的模块，否则会带来资源的浪费。如果认为多种功能都好，那就增加了管理的复杂性。
从MES制造执行系统的发展趋势来看，随着科学技术的飞速发展，更多的技术手段在MES制造执行系统中得以实现，如射频技术、无线技术等;更好的解决方案正在不断得到应用。例如，生产优化模型已被集成到MES制造执行系统中，以实现智能控制。系统的实施在不断完善，软件厂商和应用公司都在把MES模块化和智能化作为下一步的发展方向。
中小企业的多品种小批量制造模式使得生产、物流和质量管理的复杂性日益增加。管理者忙于日常生产管理，信息流通滞后等管理瓶颈制约生产效率，增加生产成本，很大程度上降低产品质量。MES制造执行系统的目标是为企业提供快速响应、灵活细致的生产管理环境，帮助企业保证产品质量，提高劳动生产率，减少在制品，降低资源和能源消耗，从而满足先进制造的管理要求。